ベルトコンベアの転がりと滑りを解決するには？

ベルトコンベアで材料を搬送する際、材料が転がったり滑ったりするトラブルに遭遇します。 ベルトコンベアが安全に材料を搬送するために、材料の転がりや滑りを防止する方法を説明します。
材料を搬送する際、ベルトコンベヤでは材料の転がりや滑りのトラブルに遭遇することがよくあります。 ベルトコンベアが材料を安全に表現できるようにするため。 材料の転がり、滑りを防止する方法を説明しましょう。
材料の転がりや滑りを防ぎます。 ベルトコンベアの材料安定性は、材料とベルトの摩擦力が材料の重力による落下力よりも大きいかどうかにかかっています。
1.通常の対策は、補助ベルトの押し付けタイプを増やし、サイドロール溝角度で深溝アイドラーグループを増やし、アンチロール装置タイプを追加することです。 加圧ベルト搬送は、補助ベルトを介して材料に圧力を加え、十分な摩擦抵抗を発生させ、材料の転がりを防ぎ、材料の安定した動作を実現し、搬送角度を改善します。 複雑な構造、高い製造コスト、不均一な原炭の流れなどの要因により、用途は限られています。 深溝コンベヤは、サイドロールの溝角度を大きくすることで材料を圧迫するため、材料とコンベヤベルト間の摩擦が大きくなります。 また、材料間の内部摩擦を増やして、抵抗、滑り止め、安定した輸送を増やすという目的を達成します。
2. その構造形態: 単一 (二重) ビーム、2 列の V 型 4 ロール構造、250 の下部 V ロール溝角度、材料の蓄積深さを改善するための大きなサイド ロール角度; サイドロールの長さを伸ばし、アイドラーの素材への保持長さを長くします。 大きな材料がコンベヤベルトの壊れた材料の表面に浮かび、ベルト上の物流で少量の材料が転がるのを防ぐために、柔軟な転がり防止装置が採用されています。 フレキシブルカーテン、偏差抵抗ロール、ドア枠などで構成されています。設置間隔は一般的に約20cmです。